以秸秆等农林业废弃物颗粒为燃料．采用半气化燃烧方式，有效地避免了秸秆颗粒在直接燃烧过程中的结渣等问题，并采用控制配风、进料、气化和燃烧，实现在一体机内有效清洁燃烧。颗粒燃烧机直接输出高温火焰和烟气，可直接配接锅炉、工业窑炉等用能设备，市场广泛。

颗粒燃烧机使用优势明显，颗粒燃料原料来源广泛，成本低；可替代现有的燃油燃气燃烧器，节省能源成本；能量利用效率高、 污染物排放低；点火、 运行、出灰、火力调控等全自动操作；可解决农作物秸秆等直接燃烧效率低、易结渣等问题。

针对区域性采暖和供热需求，采用玉米秸、棉秆、生木屑等颗粒燃料，通过专用的全自动颗粒燃烧机有效燃烧转化为热能，燃烧产热在锅炉中为循环水所吸收，用于校舍、办公室、宿舍区和厂区等的采暖和热水业等的采暖和热水需求。

了解颗粒燃烧机的关键部位才能够在生产过程中做好颗粒燃烧机的保养和维护工作，提高颗粒燃烧机的工作效率。颗粒燃烧机生产过程的要点是压辊挟入点或轧辊和压模间的楔形区。在制粒过程中几乎所有其它设备都是它的关键部分的辅助设备。

了解到了颗粒燃烧机的关键部位，就一定要知道颗粒燃烧机的关键部位的受力点，楔形区的受力点主要有三个方面：

1、作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。

2、压模自身具有一种阻力，这种阻力能阻止料流通过压模上的孔。

3、由辊子施加的压力同配方中自身产生的摩擦压力相结合。这个压力使物料挤压在并防止物料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。 在我们提高变速传动或控制的调整值和变大颗粒机的进料量时，就在辊子前面成比例地增厚物料量。换句话说，就是要有较大的力把物料推入压辊挟入点，而不是落入压模。

颗粒燃烧机的优点：

1、使用燃料：木屑颗粒生物质燃料；

2、燃烧完全：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全，燃烧效率可达百分之九十以上；

3、燃烧完全、稳定：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；

4、热负荷

调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的百分之三十-百分之一百二十范围内快速调节，起动块反应灵敏；

5、无污环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等良好的替代品；

6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，

解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；

7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；

8、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。